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機床制造者關心的莫過于機床的精度,剛性和使用壽命。對導軌系統的研究途徑是很不夠的,至少在機床制造技術方面沒有把它放在重要的位置上,在機床樣本,宣傳廣告上,具有吸引力的技術參數是:主軸轉速、進給速度、換刀時間和快速進給速度。當然,這些參數對機床的性能是很重要的。但導軌為機床功能的實現奠定了可靠的基礎。
導軌的功能
盡管導軌系統的形式是多種多樣的,但工作性質都是相同的,機床工作部件在指定導軌系統上移動,尤如火車沿著鐵軌在指定的方向上行駛。無論是機床導軌還是鐵路上的鐵軌,都是體現如下三種基本功能:
(1)為承載體的運動導向
(2)為承載體提供光滑的運動表面
(3)把火車的運動或機床的切削所產生的力傳到地基或床身上,減少由此產生的沖擊對乘客和被動加工零件的影響。
沿導軌系統的運動,大多數為直線運動,也有少數為弧線運動。本文討論的重點是直線導軌系統。當然,直線導軌的很多技術可以直接應用弧形導軌。
導軌為什么被稱為“系統”呢?這是因為導軌系統的工作包含著若干組件的同時工作,基本的組件為一個運動組件和一個固定組件。運動組件的形式有多種多樣,以后將予以詳細介紹,固定組件一般為道軌式,它是導軌精度的保證,如果導軌彎曲變形,運動組件或滑動組件便失去精確的導向。
機床制造廠都在盡超大的努力,確保導軌安裝的精確性。導軌被加工前。導軌和工作部件都已經過時效處理。以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命,刮研是一種常用的工藝方法。